最近立鼎收到好多客戶的電話都是在問影響撕碎機利用效率的因素?那么到底是哪些因素影響了撕碎機的利用效率呢，撕碎機的產量、成品粒度、成品粒度的均勻性等是由多種因素綜合決定的，因此，我們遇到具體的問題時，只要我們靜下心來綜合分析，一定能找到解決問題的方法。

1、排料方式的影響

撕碎機排料方式對撕碎機的工作性能有比較大的影響。排料裝置必須及時地把已粉碎的物料排出并輸送走，保證連續作業;同時要求能改善撕碎機的工作性能，成本低，粉塵少，噪音小。目前，錘片式撕碎機的排料一般有兩種方式，一種叫機械式排料，另一種叫氣力負壓式排料。生產實踐證明，機械式排料用于粗粉碎(篩孔直徑1.5mm以上)較合適，氣力負壓式排料于細粉碎(篩孔直徑1.5mm以下)較合適。

2、粉碎方法的不同，介質和襯板的磨損率不同。磨礦過程中，介質和襯板所消耗的鋼能耗占總能耗的比例較大，但在粉碎過程中，則沒有介質的損耗，只有襯板的鋼耗，占總能耗比例較小。

3、脈沖的影響

脈沖在使用過程中主要會出現：

①電磁閥不工作或膜片漏氣，造成該組布袋不能得到清理，從而風網阻力增加，影響立軸式微撕碎機的產量;

②布袋破損或堵塞，布袋破損使排出粉塵濃度超標，布袋堵塞使風網阻力增加，影響立軸式微撕碎機的產量。

4、不同粉碎作業所需能耗不同。

物料的粉碎主要是靠撕碎機設備對物料的擠壓以及物料之間的沖擊作業，而研磨主要是靠沖擊、研磨。在磨礦機中磨出同樣的粉碎比產品所需要的能耗為粉碎能量的4.75倍。所以，在撕碎機中使用粉碎能量比在磨礦機中更加有效，這就是多碎少磨工藝的出發點。

5、入機物料流量的影響

進料狀況對于錘片式撕碎機的正常工作至關重要。如果流量不穩定，其驅動電動機的工作電流則隨之波動，影響主電機正常工作。因此錘片式撕碎機的進料一定要連續且均勻，以保證充分發揮主電機的工作性能。

以上5點就是影響撕碎機利用效率的因素，立鼎機械廠是撕碎設備的專業生產廠家，歡迎各位來電咨詢。